SAN-GYXT-00增壓壓微霧抑塵系統(tǒng)(以下簡稱“系統(tǒng)”),系統(tǒng)采用自動化程序控制,通過檢測設備的運行信號或其他觸發(fā)信號,自動將系統(tǒng)投入運行,同時系統(tǒng)可接受遠程程控系統(tǒng)的命令,遠程啟閉系統(tǒng),并可將現(xiàn)場重要信號傳送到程控系統(tǒng)。
增壓微霧抑塵裝置是利用高壓柱塞泵將水壓提高到3-10Mpa(可調整),然后將加壓后的水經耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化,產生5—15μm的微霧顆粒,從而能夠迅速從空氣中吸收熱量完成汽化,并擴散使粉塵與微霧融為一體,最終聚結而墜落,從而起到降塵等作用。
可適用于抑制煤炭、礦山、火電、鋼鐵、港口、化工、水泥及其它工業(yè)企業(yè)裝卸煤炭、礦石、灰渣等物料時產生的粉塵或灰塵,特別是對無組織排放場所及呼吸性粉塵污染的治理、抑制。
1)環(huán)境溫濕度:主機溫度5℃-55℃(建議在40°左右);
2)空氣相對濕度最大不超過85%(在相對空氣20±5℃時);
3)海拔高度不超過2000米;
4)無顯著搖動和沖擊振動的場合,安裝傾斜度不大于5%;
5)水源要求:水中懸浮物≤50mg/L,pH=6.5-8.5,氯離子≤250mg/L,總硬度≤450mg/L,一般建議使用自來水、凈化水或同類水質。
6)供水壓力:≥0.25MPa;
7)電源:380V/50HZ;
(1)系統(tǒng)特點
1)霧細:增壓微霧噴嘴每秒能產生數(shù)億個霧滴,霧滴的直徑為5-15μm,降塵效果極佳,尤其是可吸入顆粒粉塵。
2)節(jié)能:霧化1公斤水僅消耗6W功率,可配置選用變頻器,減少主機的耗電量,維護電機的穩(wěn)定性。
3)可靠:增壓微霧抑塵裝置采用進口工業(yè)型柱塞泵,能夠24小時連續(xù)運轉,專業(yè)噴嘴及連接部件都采用相適應的耐高壓、耐腐蝕部件,在高粉塵環(huán)境中不會損壞。
4)安全:系統(tǒng)具有自動泄壓,當設備停止工作時,系統(tǒng)自動將高壓管道中的壓力釋放,防止噴頭滴水;系統(tǒng)具有缺水斷電系統(tǒng),防止缺水時水泵空轉現(xiàn)象,提高泵的使用壽命。
(2)系統(tǒng)組成
1)泵站單元:高壓陶瓷柱塞泵(AR、BoTorini)能產生3~10MPa的高壓水,可適應240kg/h-1380kg/h流量間的穩(wěn)壓調整,并有多種保護功能;性能穩(wěn)定、可靠耐用、連續(xù)性工作強。
2)電機:ABB、西門子品牌或優(yōu)質國產品牌電機性能穩(wěn)定、可靠耐用、能連續(xù)工作噪音低等特點。
3)噴嘴:核心部分采用耐磨材料制造,外殼采用銅質或不銹鋼材質制造,進水口處配有過濾網(wǎng)。具有噴霧細,不磨損,壓力損失小,防堵塞、不滴水等特點。
4)控制單元:由本公司自主研發(fā)PLC可編程全自動控制系統(tǒng),濕度控制、循環(huán)控制、手動控制、運行設置、時間設置、故障顯示、自動過濾。
5)高壓分路閥單元:高壓分路閥可根據(jù)要求自動實現(xiàn)高壓水向多路超微噴嘴單元供水或泄水。
6)超強過濾系統(tǒng):5μm、10μm二級過濾器,全自動前置過濾全自動清洗避免噴嘴堵塞。
7)高壓管線:全線路采用高壓無縫不銹鋼管,可以有效防止銹蝕問題。
8)防凍措施:針對零度以下區(qū)域,可選擇采取保溫/伴熱措施,停用設備后需將管路水排出。
(3)系統(tǒng)主要設備
本系統(tǒng)建議將主設備放置在專用抑塵室內,通過耐高壓管道連接至噴霧終端,噴霧總成安裝在產塵源頭。主要抑塵位置含輸煤皮帶頭部護罩處、尾部導料槽處、犁煤器卸煤處、卸車口處、卸料槽處等工況。
以下為系統(tǒng)應用實際案例:
圖1:導料槽微霧應用實績圖
圖2:圓堆微霧應用實績圖
圖3:卸船機微霧應用實績圖
(1)供電電源要求:三相四線制交流380V/50Hz.
(2)供水水源要求:使用水質一般建議使用自來水、凈化水或同類水質, 壓力≥0.25MPa;懸浮物≤50mg/L,PH 值 6.5~8.5,硬度≤450mg/L,氯化物≤250mg/L。
(3)干霧耗水量:依實際使用設定參數(shù)值(W)L/min(可調)。
(4)微霧霧滴直徑:3—50μm。